GRG构件的性能和GRG构件施工工艺流程是怎样的？

      GRG构件玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，GRG构件可制作成形态各异的GRG产品。它可制作出千变万化、如梦如幻的造型，具有防火、防水、环保、安全、表达丰富创意的特性，得到世界各国的建筑师、室内设计师的青睐，成为塑造美好空间和重大标志性项目的建筑材料。下面为大家介绍一下GRG构件的性能和GRG构件施工工艺流程是怎样的？

      一、GRG构件的性能特点

      1、可塑性强，造形丰富：GRG产品是在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性，产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，完全可以满足设计师的个性要求，易于使用，可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。建筑师运用GRG产品可使建筑的内表面达到要求的设计效果。

      2、面层选择丰富：GRG构件表面细腻、光洁。白度可达到90%以上，可以和各种涂料以及各种面饰材料(木皮、织品)良好地粘接，形成不同风格的装饰效果。

      3、强度高、抗冲击：实验表明GRG产品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。弯曲强度：10-20MPa ASTMD790-2003测试方法。拉伸强度：10-15MPa ASTMD790-2003测试方法。冲击强度：30-35KJ/m2ASTMD790-2003测试方法。

      4、品质稳定：GRG构件不变形、不开裂，主材石膏热膨胀系数低。干湿收缩率小于0.01%，120度高温下保存72小时，可变率只有0.07%。产品也不受环境冷热、干、湿变化影响，性能稳定不变形。产品永不变形，膨胀系数很小。独特布纤加工工艺也使得产品不开裂使用寿命长。

      5、密度高、质量轻：标准产品厚度为6至10mm(特殊要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg，有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果最佳)。满足大板块吊顶分割需求的同时，能减轻主体建筑重量及构件负载。可改变厚度和重量，以达到声学要求。灌浆密度最低可达650kg/立方米。

      6、防火、阻燃性：GRG构件属于A一级防火材料，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。

      7、防潮性强：GRG构件为无机材料，具有防霉防蛀，防静电的作用。检测结果证明产品的吸水率仅为0.3％，所以GRG产品能用于潮湿的环境，不会产生霉变发黄现象。

      8、声学效果好：GRG构件具有良好的声波反射性能。检测表明：5mm厚的GRG构件，透过损失500Hz23db、100Hz27db；气干比重1.75，符合专业声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。

      9、绿色环保：GRG构件无任何气味，不含任何化学树脂或放射性有害物质，放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。100%天然无机矿物质之材料，远红外线放射率0.88左右。并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。

      10、 施工便捷、损耗低：GRG产品可根据设计师的精密分割，产品全部由工厂预制完成，不需要现场二次加工。安装采用预埋件。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧型、转角等细微之处，可确保无任何误差。

      二、GRG构件施工工艺流程

      1、制作模具：我们会根据图纸对材料进行数控开模，材料主要使用木模、硅胶模、玻璃钢模、泡沫模、蜡模、石膏模等，各种模均具有不同用途和使用范围，使用次数也根据模具材料的不同而有所不同。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂，同时数量大的板块。

      2、模具喷浆：模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待材料干燥脱模。脱模时间约为15分钟，所以GRG构件的生产周期比较短，施工也非常便捷。

      3、GRG构件产品脱模养护：GRG构件的养护很简单，产品脱模后，保证不变形情况下，置于阴凉通风处一周，可达到产品的性能。

      广东饰纪上品GRG构件生产厂家，专业生产GRG构件，占地面积20000平方米。我司有先进的开模设备多台，以及多名长期从事本行业的技术骨干，使用国内先进的生产工艺，成熟的安装团队，其规模庞大，是具有优良资质，诚信的生产厂家。公司具有大型佛教、剧院、音乐厅、报告厅、文化艺术中心、酒店会所、市政综合体等各种高标准项目深化设计、施工管理、工程运作经验。公司常年承接GRG工程装修，可包安装，欢迎有需要和客户来电咨询。

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