GRC构件生产制作要求与模具要求

一、GRC构件模具要求

严格按图纸尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，模具成品必须考虑产品脱模，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。

二、GRC构件基本材料配合比

砂灰比（质量比）0.5~1.5；水灰比（质量比）0.35~0.40；网格布层数（按10mm厚度构件计）2层；高效减水剂，%（按水泥质量计）0.30~0.75。

三、GRC构件生产工艺流程

1、清理模具；2、收紧端头板及相关螺栓；3、垂直插好沉栓棒；4、喷壶喷脱模剂；5、喷壶喷面浆，厚度≤0.3cm纯水泥浆；6、喷壶喷第二遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm；7、手工铺网；8、喷第三遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm尽可能压住网格布（玻纤网）；9、贴沙浆，中沙:水泥（1:1~1.5:1）厚度≥1cm，转弯位及受力面稍加厚；10、根据产品需要加肋（φ6镀锌钢筋、8号镀锌钢丝），钢丝需加胶垫，控制保护层厚度；11、加受力包，在沉栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安装面1cm，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布；12、压滚（灰池配合）挤压修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，预留焊点；13、10~15分钟后拔出沉栓棒，盖上农膜以达到保温加湿作用；14、木锤敲打脱模；15、修补、打磨、存放；16、洒水养护（至少7天养护期）

四、GRC构件养护

室外日平均气温连续5d 稳定高于+5℃，在常温下及时喷水养护，环境湿度大于80%，养护时间不少于4h，室外日平均气温连续5d 稳定低于+5℃时，必须加入蒸汽进行养护，蒸汽养护环境温度不得高于45℃，养护时间不少于4h。在养护的初期应使GRC构件有足够的强度，防止收缩开裂，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。可采用洁净的聚乙烯薄膜将模具包住，保持水化热，防止水分的蒸发和受到风的影响。

五、GRC构件成品保护

1、堆放

构件制成达到设计强度后，应按规格型号分类堆放，堆放场地应平整、干燥、通风、堆放高度不呢个超过2m，堆放层数不能超过4层，堆放时应注意组合，防止构件薄壁受压损坏或倾倒。

2、装卸、运输

装卸及搬运构件时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，运输时应固定牢靠，防止晃动，必要时用草垫隔开，构件放置不能超过车厢长度。